带式压滤机是根据有机化学斜板沉淀池触碰过虑和机械设备挤压成型基本原理而做成的固液分离设备机器设备，因其具备生产流程简易、自动化技术水平高、运作持续、操纵实际操作简单和工作中全过程可调整等一系列优势，而且省去了污泥萃取池、在一定水平上节约了基本建设资产，愈来愈普遍的运用。 经斜板沉淀池的污泥 进到重力脱干区，绝大多数分散水在重力功效下根据滤带被滤掉；伴随着滤带的运作，污泥进到由两根滤带构成的契形区，两根滤带对污泥执行迟缓充压，污泥慢慢增稠，流通性减少，衔接到榨取区；在榨取区，污泥遭受增长的挤工作压力和两根滤带左右部位更替转变所造成的剪切应力的功效，绝大多数残留于污泥中的分散水和空隙水被滤掉，污泥变成含水量较低的块状厌氧颗粒污泥；左右滤带经倒料辊分离出来，凭着滤带折射率的转变并运用刮板将厌氧颗粒污泥刮落，完成原材料的固液分离设备，而上、下滤带经清洗后再次应用，开展下一周期时间的萃取压滤机。 带式压滤机在具体工程项目运用中所涉及到的关键技术性经济数据有： ①解决能力， ②泥饼含水量， ③有机化学药物泥量， ④驱动力耗费， ⑤清洗水耗量， ⑥带支撑力， ⑦合理网络带宽， ⑧滤带运作速率 ⑨气动阀门工作压力等关键指标值。 在其中解决能力是点评带式压滤机综合型能的主要指标值。危害带式压滤机解决能力的要素许多 ，但关键反映在重力脱干区、榨取区以及滤带运作速率、滤带支撑力、辊径(尺寸、包边和正中间间距)、滤带(透气性量)挑选、投药调养实际效果等层面，也是带式压滤机总体设计、生产加工等品质的综合性反映。因此 掌握带式压滤机解决能力的计算方式对带式压滤机的可靠性设计、运作主要参数的挑选、有效添加药使用量等挑选具备一定的指导作用。

带式压滤机修补内容：

1.一般上网修补在上网调偏辊上进行，下网在下网张紧辊上进行。可先开启脱水机先运行至破损的地方。

2.根据滤网的破损程度来确定所要修补的大小，然后将破损处用裁纸刀割下，毛边用剪刀修齐。取一块长度与所要修补地方一样，宽度略宽于它的旧滤网。

3.将所要拼接的滤网接口内的网丝用裁纸刀割断后 ，再用老虎钳抽出网丝。用于修补的旧滤网下端可以先不抽丝。

4.将两张滤网上边网齿排列整齐，然后用钢丝从网齿中间的孔穿过去(可边排边穿)，再用滤网丝紧跟钢丝穿过网齿，滤网丝两头打节，长的部分可塞于其它网格内。用于修补的旧滤网下端应于下边的网齿相对应，不可多一行或少一行，以免影响修补效果。